Communiqué de presse : Une solution avancée de moulage sous pression d'aluminium réduit la porosité et prolonge la durée de vie des moules pour les composants de véhicules électriques
2026-10-10 15:19
1. Défi industriel : réduction des défauts et maîtrise des coûts d'outillage
Les fabricants mondiaux de l'automobile et de l'électronique sont confrontés à une pression croissante pour livrer pièces moulées en aluminium légeravec des tolérances dimensionnelles plus strictes, tout en maîtrisant la hausse des coûts d'outillage. La porosité de retrait, les vides internes et la fatigue thermique prématurée du moule restent les principaux problèmes.moulage sous pression à haute pression (HPDC). Traditionnelmodèles de moulesIls souffrent souvent d'une dissipation thermique inégale, ce qui entraîne une qualité de pièces instable, des taux de rebut élevés et une durée de vie courte des moules, ce qui réduit l'efficacité de la production de masse et retarde les délais de livraison aux clients.
2. Lancement d'une nouvelle technologie de moulage sous pression optimisée
Un fabricant de pièces moulées sous pression basé dans le sud de la Chine a mis au point un procédé HPDC amélioré, associé à une conception de moules basée sur la simulation, ciblant notamment les pièces en alliage d'aluminium.A356 et ADC12Pour les boîtiers de véhicules à énergies nouvelles et les composants électroniques structurels, l'équipe utilise la simulation thermique MAGMA dès les premières phases de conception afin de prédire les points chauds, d'optimiser le système de contrôle de la température et la configuration du refroidissement conforme.
En ajustant les paramètres de coulée, en mettant en œuvre un contrôle en boucle fermée de la température du moule et en améliorant le revêtement PVD de surface surinserts de moule,La solution atténue efficacement la porosité de retrait et minimise la formation de bavures. L'équilibre thermique optimisé réduit les chocs thermiques cycliques.la tige.
3. Résultats de production sur le terrain
Les essais de production en série montrent des améliorations remarquables :
Le taux de défauts de porosité interne a considérablement diminué ; le taux de réussite des inspections aux rayons X s’est nettement amélioré.
Durée de vie du moulela fréquence de remplacement des outils de coupe et les temps d'arrêt ont augmenté de plus de 110 %,
La cohérence dimensionnelle des pièces s'est stabilisée, moinsretouches après usinage
Le délai de traitement a été légèrement raccourci, ce qui permet une exécution plus rapide des commandes.
Tous les produits sont conformes aux normesNormes de qualité automobile IATF16949et les exigences de déclaration des émissions de carbone du CBAM de l'UE, prêtes à être exportées vers l'Europe etOEM nord-américainacheteurs.
4. Perspectives du marché des pièces moulées légères
La demande mondiale dealuminium moulé sous pressionLe coût des composants pour véhicules électriques devrait continuer d'augmenter entre 2026 et 2030. Les constructeurs automobiles poursuivent leurs efforts pour alléger les véhicules et accroître l'autonomie des batteries. L'intégration de pièces moulées sous pression de grande taille et de précision est essentielle.moulages à parois mincesCes pratiques deviendront courantes. Les fournisseurs dotés de capacités de simulation robustes, d'un contrôle des défauts fiable et d'une conformité aux normes carbone bénéficieront d'avantages concurrentiels accrus dans le commerce transfrontalier.
5. Déclaration de l'entreprise
« Nous nous concentrons sur la résolution des véritables goulets d'étranglement de la production pour nos clients internationaux. »durée de vie des moisissures« La réduction des défauts internes et la fiabilité des délais de livraison sont ce que nos clients étrangers apprécient le plus. Nous continuons d'investir dans la simulation des processus et le traitement de surface des outils afin d'équilibrer qualité, coût et durabilité », a déclaré le directeur des ventes deentreprise de fonderie sous pressionL'entreprise prévoit de présenter seséchantillons de moulageettechnologie des moulesNous serons présents aux prochains salons internationaux des métaux et nous acceptons les audits techniques d'acheteurs du monde entier.
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