Partage de la technologie des moules de moulage sous pression pour les pièces automobiles en alliage d'aluminium
2023-05-06 16:30
Avec le développement des automobiles, la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement font l'objet d'une attention croissante, et la légèreté et la protection de l'environnement des automobiles ont également été mises à l'ordre du jour. En conséquence, divers types de véhicules à énergie nouvelle sont également apparus sur le marché.Alliage d'aluminium, en tant que matériau léger, a été appliqué à des degrés divers dans les carrosseries automobiles, et la maîtrise de cette technologie est impérative.
1,Tout d'abord, découvrons l'utilisation de l'alliage d'aluminium sur le véhicule, comme le montre la figure suivante :
2,Ensuite, je vais vous présenter les différences entre nos moules quotidiens et chaque processus.
1. Matrice de dessin :
un. La surface et la partie flux de matériau doivent adopter une structure d'insert et subir un traitement TD, et la surface de travail doit être polie. En raison du phénomène d'échauffement important de l'alliage d'aluminium lors du processus d'emboutissage, il se fritte et accumule des copeaux à la surface de l'insert, affectant la qualité de surface des pièces.
b. L'angle R de la nervure d'étirement est supérieur à celui du matériau en acier, généralement (3-6) T de l'épaisseur du matériau.
2. Moule de rognage :
un. Les matériaux en alliage d'aluminium ont tendance à s'effondrer au niveau du couteau à déchets lors de la coupe des bords, de sorte que la disposition du couteau à déchets doit être minimisée autant que possible, tout en tenant compte de la netteté du couteau à déchets ou en modifiant la forme du couteau à déchets comme indiqué dans le chiffre suivant :
b. L'écart de poinçonnage de l'alliage d'aluminium doit être ajusté de manière appropriée en fonction des données obtenues à partir du tableau d'écart d'alliage d'aluminium, qui est généralement (10 % -12 %) T
c. La quantité de fermeture du bord de coupe ne doit pas être trop grande, généralement autour de 5 mm. Utilisez un poinçon étagé pour réduire les déchets de matériaux, car les débris et la poussière peuvent présenter un risque pour la sécurité.
3. Moule à bridage et façonnage :
un. L'espace de bordage est différent de celui des matériaux en acier. Généralement, l'écart de bordage est augmenté de 0,03 à 0,05 mm sur la base du matériau. La pratique a montré que cela peut minimiser autant que possible les marques de bordage et les rides, et la durée de vie du moule est plus longue. Si l'espace est inférieur à l'épaisseur du matériau, cela provoquera plus de rides sur la surface.
b. La quantité de lames à bords retournés doit être aussi petite que possible, car plus tôt elles entrent en contact avec le matériau, plus il est facile d'endommager la surface du produit.
C. L'insert de bordage doit subir un traitement TD et avoir une finition de surface élevée.
Nouvelles connexes
plus >-
![Des ustensiles de cuisine innovants non toxiques révolutionnent l'expérience culinaire]()
Des ustensiles de cuisine innovants non toxiques révolutionnent l'expérience culinaire
Dans l’industrie culinaire dynamique, les fabricants répondent à la demande d’ustensiles de cuisine sûrs et efficaces. Les ustensiles de cuisine en aluminium moulé sous pression et antiadhésifs, ainsi que les accessoires de barbecue et les poêles en téflon, sont à l'avant-garde. La recherche de la meilleure poêle antiadhésive non toxique a conduit à des progrès révolutionnaires. Notre entreprise mène cette charge avec des ustensiles de cuisine antiadhésifs non toxiques de qualité supérieure, offrant durabilité, sécurité et performance. De la durabilité en aluminium moulé sous pression aux revêtements antiadhésifs supérieurs, nos produits redéfinissent l'excellence culinaire.
-
![Avez-vous besoin de solutions de moulage hautement personnalisées pour votre équipement médical ?]()
Avez-vous besoin de solutions de moulage hautement personnalisées pour votre équipement médical ?
Les solutions de moulage personnalisées sont essentielles pour les équipements médicaux. Elles garantissent la précision et l'exactitude nécessaires aux instruments chirurgicaux. La compatibilité des matériaux pour les substances biocompatibles telles que les alliages de titane pour les implants est essentielle. Les options incluent la gestion de géométries complexes et l'intégration de fonctions. Les défis sont la conformité réglementaire et les problèmes de coût/temps. Mais avec l'optimisation de la technologie et des processus, ces solutions sont essentielles pour une production d'équipements médicaux de qualité
-
![Notre technologie de moulage sous pression répond-elle à votre quête d'efficacité de production ?]()
Notre technologie de moulage sous pression répond-elle à votre quête d'efficacité de production ?
Notre technologie de moulage sous pression est élaborée par des ingénieurs expérimentés. Des matériaux de haute qualité, des systèmes de refroidissement efficaces et des conceptions précises optimisent la production. Une fabrication avancée et un contrôle qualité strict garantissent la qualité. Le service client est disponible. Nos moules sont conçus pour répondre à la recherche d'efficacité de production et faire progresser les affaires
-
![Savez-vous à quel point le moule de moulage sous pression a un impact sur la qualité et les performances du produit ?]()
Savez-vous à quel point le moule de moulage sous pression a un impact sur la qualité et les performances du produit ?
L'article traite de l'importance des moules de moulage sous pression dans la fabrication. Il souligne la manière dont ces moules garantissent la qualité et la précision, servent de modèles pour l'innovation et permettent l'art du moulage sous pression. L'impact global sur la qualité et les performances des produits est important, car ils produisent des composants de haute qualité. Les moules de moulage sous pression sont des catalyseurs de progrès et d'innovation
-
![Notre moulage sous pression de pièces automobiles répond-il à vos attentes en matière de fabrication respectueuse de l'environnement ?]()
Notre moulage sous pression de pièces automobiles répond-il à vos attentes en matière de fabrication respectueuse de l'environnement ?
Notre fonderie de pièces automobiles vise à être respectueuse de l'environnement. Nous choisissons des alliages à faible impact qui sont recyclables. Nos machines de moulage sous pression avancées sont économes en énergie. Nous disposons d'un système de recyclage des déchets. Les émissions sont contrôlées par des systèmes de purification de l'air. Notre équipe de R&D améliore constamment le processus pour réduire l'impact environnemental.
-
![Comment garantir l'efficacité de la production et la qualité des composants de meubles moulés sous pression en aluminium ?]()
Comment garantir l'efficacité de la production et la qualité des composants de meubles moulés sous pression en aluminium ?
Le moulage sous pression en aluminium pour meubles offre résistance, durabilité et flexibilité de conception. Les facteurs affectant l'efficacité comprennent l'outillage de moulage, l'équipement, la qualité des matériaux et la planification. La qualité est influencée par les systèmes de contrôle, la formation des employés et l'environnement. Les stratégies impliquent une amélioration continue, une collaboration avec les fournisseurs et des systèmes de gestion de la qualité pour répondre aux demandes du marché
-
![« Vous souhaitez augmenter votre vitesse de production ? Pensez à notre service de moulage sous pression ?]()
« Vous souhaitez augmenter votre vitesse de production ? Pensez à notre service de moulage sous pression ?
-
![Comment les pièces de meubles sont-elles moulées sous pression ?]()
Comment les pièces de meubles sont-elles moulées sous pression ?
Obtenez le dernier prix? Nous répondrons dès que possible (dans les 12 heures)